Technologies efficaces

Métallurgie

Traitement de surface

Abrasion, dépôt de couches minces et chauffage
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Induction
  • Technologie adaptée au traitement thermique et à la galvanisation
  • Contrôle très précis de la température
  • Possibilité de chauffage localisé
  • Torche à plasma
  • Technologie adaptée à l'abrasion thermique et mécanique
  • Dépôt de couches minces (ex. : couches réfractaires, couches résistantes à l'abrasion)
  • Possibilité de traitement sous atmosphère contrôlée
  • Faisceau d'électrons
  • Technologie adaptée à la métallisation de substrats divers
  • Focalisation très précise du faisceau
  • Infrarouge (IR)
  • Très bon rendement énergétique
  • Possibilité de traitement sous atmosphère contrôlée
  • Focalisation et localisation du chauffage
  • Adaptabilité aux équipements existants
  • Galvanoplastie et anodisation
  • Protection contre la corrosion

Traitement thermique

Trempage, revenu, recuit, chauffage et préchauffage
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Induction
  • Rendement énergétique élevé
  • Rapidité de chauffage
  • Traitement de surface ou à cour
  • Contrôle très précis de la température
  • Possibilité de chauffage localisé
  • Adaptabilité à des pièces de forme particulière
  • Résistances
  • Mode de chauffage simple et économique
    (achat et exploitation)
  • Absence de gaz de combustion
  • Infrarouge (IR)
  • Très bon rendement énergétique
  • Possibilité de traitement sous atmosphère contrôlée
  • Focalisation et localisation du chauffage
  • Adaptabilité aux équipements existants

Séchage et polymérisation

Encres, vernis et peintures
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Infrarouge (IR) (séchage)
  • Très bon rendement énergétique
  • Séchage rapide et facile à contrôler
  • Démarrage rapide et souplesse d'ajustement
  • Adaptabilité aux équipements existants
  • Rayonnement ultraviolet
    (UV) (polymérisation)
  • Technologie adaptée au traitement de surface ou d'enduits de faible épaisseur
  • Faible consommation spécifique
  • Absence de solvants
  • Qualité de finition supérieure
  • Grande vitesse de traitement
  • Adaptabilité aux équipements existants
  • Faisceau d'électrons
  • Vitesse et profondeur de traitement supérieures à celles de l'UV
  • Procédé rentable pour le traitement de gros volumes

Usinage

Découpage, perçage et soudage de précision de métaux divers
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Laser
  • Productivité (vitesse accrue, précision de coupe et d'usinage, robotisation possible)
  • Polyvalence des opérations
  • Électroérosion
  • Usinage de précision
    (ex. : petites pièces ou pièces épaisses)
  • Faisceau d'électrons
  • Usinage de précision (ex. : très petites pièces)
  • Torche à plasma
  • Démarrage et arrêt rapides
  • Précision et rapidité de découpage
  • Souplesse d'utilisation
Fusion et maintien de la température de fusion
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Four à induction
  • Rendement énergétique supérieur
  • Pertes de métal moindres (Comparativement aux fours à gaz dans lesquels les gaz de combustion sont en contact avec le bain liquide)
  • Contrôle très précis de la température
  • Brassage électromagnétique (coulée plus homogène)
  • Environnement de travail plus sain (absence de gaz de combustion)
  • Bonne adaptabilité aux équipements existants
  • Four à arc
  • Efficacité thermique élevée
  • Fusion rapide
  • Température de contact très élevée
  • Four à résistance
  • Technologie adaptée aux métaux à faible point de fusion (ex. : aluminium, plomb, étain)
  • Mode de chauffage simple et économique
    (achat et exploitation)
  • Absence de gaz de combustion
  • Possibilité de fusion sous atmosphère contrôlée
  • Faisceau d'électrons
  • Technologie adaptée à la fusion d'alliages à haut degré de pureté

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