LineROVer – Un robot compact pour lʼinspection des lignes aériennes

Léger et compact, le LineROVer a été mis au point pour le déglaçage des câbles de garde et des conducteurs aériens. Ce robot télécommandé a depuis trouvé de nombreuses applications pour lʼinspection et la maintenance des lignes aériennes de transport et de distribution, sur lesquelles il peut intervenir même quand elles sont sous tension.

Simple dʼutilisation et dʼinstallation, le LineROVer sʼavère un outil de choix pour une vaste gamme dʼinterventions dans des endroits difficiles dʼaccès.

Avantages du LineROVer

Continuité du service : utilisation sur des lignes sous tension, sans interruption de service
Légèreté : chariot de 23 kg pouvant servir sur des câbles de faible calibre
Portabilité : robot compact, facile à transporter et à déployer
Simplicité : exploitation facile
Flexibilité : capacité de franchir les manchons de jonction
Polyvalence : utilisation sur la plupart des types de conducteur
Robustesse : mécanique et électronique fiables
Grande capacité de traction

Applications du LineROVer

Examen visuel
Vérification de lʼétat des jonctions par mesure ohmique
Imagerie infrarouge
Détection de corrosion au moyen de la sonde LineCore
Déglaçage des câbles de garde et des conducteurs aériens
Remplacement de conducteurs, de câbles de garde et de câbles de garde à fibre optique (CGFO) au moyen de la méthode par poulies-berceaux
Réparation de conducteurs

Utilisations types du LineROVer

Segments difficilement accessibles, comme les portées en régions montagneuses et agricoles ou les traversées de cours dʼeau, de lignes de distribution, dʼautoroutes et de chemins de fer
Lignes exposées à des conditions susceptibles de réduire la durée de vie des équipements :
- Climat maritime, environnement sujet à la pollution atmosphérique
- Zones sujettes aux intempéries (vent, foudre, verglas, etc.)
Segments stratégiques comme les interconnexions avec les réseaux voisins, l'alimentation de zones industrielles ou à forte densité de population, etc.

Création de valeur

Gains de productivité par rapport à dʼautres méthodes dʼinspection et dʼintervention
Réduction du temps dʼindisponibilité des actifs
Déploiement de méthodes dʼévaluation non destructives et in situ
Information exacte et détaillée pour la prise de décision en matière de maintenance
Réduction des coûts par le report dʼinvestissements
Priorisation des projets de maintenance des actifs
Prolongement de la vie utile des équipements
Atténuation du risque, accroissement de la stabilité et de la fiabilité des actifs
Contribution au maintien de la santé et de la sécurité des travailleurs

Spécifications

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